Déterminer la pression et la température correspondante de la vapeur saturée dans un procédé industriel . Par exemple , la vapeur saturée peut être 375 psi ( livres par pouce carré absolu ) , qui a une température d'équilibre correspondant de 438 degrés F. Cette vapeur a une chaleur latente correspondant de 787 btu /lb . Si le débit massique de la vapeur d'eau est de 1000 livres. par heure , la chaleur totale disponible par heure est 787 000 btu (unités thermiques britanniques ) .
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Déterminer la chaleur totale qui est retiré du processus au cours de l' écoulement de la vapeur . Par exemple , supposons que le système de chauffage de l' enveloppe d'un récipient supprime 50000 btu /heure pour réaliser une réaction chimique . Par conséquent , seulement 6,4 pour cent de la chaleur totale disponible est sorti ( 50000 btu/787 , 000 btu ) .
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Calculer le total des flux de condensat sur la base de la charge de chaleur requise par le réacteur de traitement chimique . Cette mesure est déterminée en divisant la chaleur totale éliminée par le système par la chaleur latente contenue dans la vapeur d'eau . Le calcul est 50 000 /787 , qui est £ 63,5 . /Heure de condensat liquide .
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Autre le taux du produit de condensation de débit massique en gallons (taux d'écoulement volumétrique ) , qui peut être utilisé pour la taille le réservoir de stockage de condensat. Cette conversion est terminée en divisant le taux de débit massique par la densité de l'eau à la pression et la température correspondante. Cette valeur peut être trouvée dans les tables de vapeur . Le débit volumétrique est £ 63,5 . /Heure divisé par £ 6,94 . /Gallon pour une valeur de 9,14 gallons par heure . Par conséquent, si un réservoir de stockage standard doit tenir condensat pour au moins 24 heures , le réservoir doit être d'une capacité de 219 gallons ( 24 x 9,14 ) .