Déterminer si le disque de rupture n'a pas à éclater à sa pression d'éclatement conçu . Si le disque devait éclater à une certaine pression et il n'a pas éclaté du tout , la première étape de dépannage consiste à retirer le disque de rupture du service et de l'examiner . Inspecter le côté process ( généralement , c'est le côté concave du disque ) pour les matières solides bâties . Si il ya un excès de solides bâties , ce serait empêcher le disque de fonctionner correctement. Ce serait une cause possible, surtout si la vapeur du condenseur avait entraîné solides .
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Déterminer si le disque de rupture éclaté à une pression qui est inférieure à la pression d'éclatement conçu . Retirez le disque de service et d'examiner les conditions de traitement . S'il ya cyclisme excessive ( basse pression à haute pression ) , cette condition de processus serait affaiblir le métal de disque par la fatigue . Cette cause pourrait être trouvé dans les enregistrements de processus . Un condenseur pourrait voir cycles de pression si la colonne de distillation ne fonctionne pas correctement .
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Déterminer si le disque de rupture fuite à travers le support et sur le côté de refoulement de la tuyauterie . Retirez le disque de rupture et le support de disque et d'examiner pour une installation incorrecte. Le disque de rupture sont installés entre deux brides appelé un titulaire . Les boulons de support doivent avoir un couple spécifique ou force de serrage . Si ce couple n'est pas correct , le titulaire plier le disque autour des bords et des bords sera serti ou plié.