Le traitement des minerais est le processus qui traite de l'extraction du minerai brut de la terre et de sa préparation physique pour un traitement ultérieur par la métallurgie extractive . Le traitement des minerais se compose essentiellement de concassage du minerai brut jusqu'à une consistance de sable grâce à l'utilisation de brise-roches mécanisées , et puis broyage encore plus loin en une fine poussière qui est ensuite prise par le processus de concentration . Cette dernière étape consiste à séparer mécaniquement le contenu minéral de minerai de rock brut . Il est généralement fait avec des aimants, qui séparent les minéraux ferreux , du rock non ferreux; flottation , qui sépare les minéraux les plus denses de matière moins dense; ou la différenciation optique des couleurs . Une fois concentré , le minerai est ensuite expulsé pour la métallurgie extractive .
Métallurgie extractive
Métallurgie extractive est le processus d'extraction de métaux purs ou presque purs de minerai qui a été traitées. Les minéraux extraits de minerai brut au cours de l' étape de la transformation des minéraux prennent généralement la forme de sulfures , oxydes, carbonates , silicates et arséniures et doivent être convertis en métaux réels qu'ils contiennent à travers un processus de réduction . Cette réduction peut impliquer un processus chimique ou un un électrolytique . Les deux procédés peuvent être très complexes et , en fonction des métaux réduits , peut nécessiter l'utilisation de nombreux produits chimiques et techniques différentes. Cependant, les principes de base sont la réduction chimique qui nécessite la fusion des minéraux à l'aide d' agents réducteurs tels que le coke et le charbon de bois , puis en ajoutant des produits chimiques de purification de l'extrait en outre du métal à partir de la réduction . Électrolyse signifie généralement courant passant à travers un oxyde de métal en fusion ou une solution contenant le minéral et le sel de métal sous-jacent.
Métallurgie physique
Métallurgie physique est l'étape à qui extrait les métaux purifiés sont combinés avec d'autres métaux pour former des alliages de fabrication de prêt et de produits finis . Ingénieurs fondent souvent des métaux différents ensemble dans un processus connu sous le nom d'alliage , ou de la chaleur traitent un certain métal ou un alliage de lui donner les bonnes qualités de dureté , la flexibilité ou le magnétisme . Souvent , un métal sera allié et traité thermiquement afin d'être prêt pour ses exigences finales .
Génie métallurgique sous- branches
Il existe de nombreuses sous- branches sous l'égide du génie métallurgique et de ses trois branches principales . En ce qui concerne le traitement des minerais il s'agit notamment de la pyrométallurgie , ou la séparation du minerai de la roche par la torréfaction et d'autres traitements thermiques et de l'hydrométallurgie , qui est l'utilisation de solutions d'eau et chimiques de lessivage et de réduire les minéraux du minerai. Métallurgie extractive a aussi ses sous-branches . Par exemple , la sidérurgie est préoccupé uniquement à l'extraction de fer à partir de minerai de fer . D'autres sous- branches de la métallurgie extractive comprennent des métaux précieux tels que l' or, l'argent et le platine; des métaux légers tels que l'aluminium , le titane et l'étain; et l'extraction des métaux de base , qui tourne autour de plomb, de zinc et de cuivre .